过氧化法 与过作用合成，异构化为烯为。后者再与过反应生成环氧（即缩水甘油），后水解为甘油。

过的生产不需要催剂，与氧气气相氧化，在常压、150-160℃、接触时间24s的条件下，转化率11%，过选择性83%。上述后两步反应在特殊结构的反应精馏塔中连续进行。原料和含有过的溶液送入塔后，塔釜控制在60-70℃、13-20kPa。塔顶蒸出溶剂和水，塔釜得至甘油水溶液。此法选择性和收率均较高，采用过为氧化剂，可不用催化剂，反应速度较快，简化了流程。

生产1t甘油消耗1.001t，斯文甘油零售，过1.184t，斯文甘油供应，副产0.947t。

目前，天然甘油和合成甘油的产量几乎各占50%，斯文甘油直销，而氯化法约占合志甘油产量的80%。我国天然甘油占总产量90%以上。

生产生物柴油的副产物[编辑]甘油也是酯交换法生产生物柴油过程中的副产物。此法制得的粗甘油外观颜色较暗，并且具有类似糖浆的粘稠度。 如图为酯交换法生产生物柴油的原理：用乙醇取代甘油，生成羧酸乙酯，并得到甘油。合成甘油[编辑]合成甘油是指由不含甘油三酸酯的原料来得到的甘油。甘油可以以为原料，通过多种合成路线来制备。 通过的氯代来得到氯，然后用次氯酸盐处理，再用强碱与之反应。 

油脂水解得到的甘油水（也称甜水），其甘油含量比制皂废液高，约为14-20%，珠海斯文甘油，无机盐0-0.2%。近年来已普遍采用连续高压水解法，反应不使用催化剂，所得甜水中一般不含无机酸，净化方法比废碱液简单。无论是制皂废液，还是油脂水解得到的甘油水所含的甘油量都不高，而且都含有各种杂质，天然甘油的生产过程包括净化、浓缩得到粗甘油，以及粗甘油蒸馏、脱色、脱臭的精制过程。这一过程在一些书刊中有详细介绍。

 

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